ASPETTO DEI TUBI EN 10217-1
- cordone di saldatura
L'area di saldatura del tubo EN 10217-1 è un componente critico che deve essere esente da crepe, mancanza di fusione e mancanza di penetrazione. Non è consentita alcuna riparazione del cordone di saldatura dei tubi EW e HFW. Le riparazioni al cordone di saldatura dei tubi SAW saranno consentite se eseguite secondo una procedura documentata concordata. Questo per garantire l'integrità strutturale del tubo e per prevenire eventuali perdite.
- Superficie del tubo
Il tubo EN 10217-1 ha specifici requisiti affinché la sua superficie sia considerata utilizzabile. Il tubo deve essere esente da qualsiasi difetto superficiale esterno o interno rilevabile mediante un esame visivo delle superfici. Inoltre, la finitura e le condizioni della superficie non devono essere tali da richiedere una rettifica per eventuali imperfezioni superficiali. Tuttavia, se è necessario correggere le imperfezioni della superficie, è possibile solo levigarle o lavorarle. Lo spessore della parete nell'area rivestita non deve scendere al di sotto dello spessore minimo specificato dopo la preparazione. Infine, tutte le aree vestite devono fondersi uniformemente con il contorno del tubo, senza alcuna imperfezione visibile.
COMPOSIZIONE CHIMICA PER TUBI IN ACCIAIO NON LEGATO EN 10217-1
- Composizione chimica
- Deviazioni consentite dell'analisi del prodotto EN 10217-1
PROPRIETÀ MECCANICHE DEI TUBI EN 1021-7-1
| Gradi di acciaio | Proprietà di trazione | Proprietà di impatto | |||||||
| Nome in acciaio | Numero d'acciaio | Limite di snervamento superiore | Resistenza alla trazione | Allungamento |
Energia minima media assorbita A una temperatura di grado |
||||
| T inferiore o uguale a 16 | 16＜T Inferiore o uguale a 40 | l | t | ||||||
| MPa | MPa | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | – | – |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
TOLLERANZA DEI TUBI IN ACCIAIO EN 10217-1
- Tolleranza sul diametro esterno e sullo spessore della parete secondo EN 10217-1
| Diametro esterno | Tolleranza attivata | ||
| Diametro esterno | Spessore della parete | ||
| D | D | T inferiore o uguale a 5 | 5 ＜ T Inferiore o uguale a 40 |
| D Inferiore o uguale a 219,1 |
±1% o ±0,5 Qualunque sia il maggiore |
±10% o ±0,3 Qualunque sia il maggiore |
±8% o ±2 Qualunque sia il maggiore |
| D ＞ 219.1 | ±0,75% o ±6 Qualunque sia il maggiore |
||
- Tolleranza sulla lunghezza secondo EN 10217-1
| Lunghezza | Tolleranze sulla lunghezza esatta per il diametro esterno (D) | |
| L | ＜ 406.4 | Maggiore o uguale a 406,4 |
| L Inferiore o uguale a 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 ＜ L Inferiore o uguale a 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + previo accordo, 0 | + previo accordo, 0 |
MARCATURA DA APPLICARE SUI TUBI EN 10217-1
I tubi di acciaio EN 10217-1 sono utilizzati in numerosi settori, dall'edilizia e le infrastrutture alla lavorazione chimica e al petrolio e gas. Per garantire che questi prodotti siano durevoli e adatti allo scopo, i produttori sono tenuti a contrassegnare i propri prodotti con alcune informazioni essenziali. Ciò include il nome o il marchio del produttore, il tipo di tubo, il numero della norma e il nome o il numero dell'acciaio. Per legge almeno un'estremità di ciascun tubo deve essere contrassegnata in questo modo. Ciò aiuta a garantire che gli utenti possano identificare il prodotto, verificare che sia adatto allo scopo e, se necessario, risalire al produttore. In quanto tale, è una parte vitale della sicurezza del prodotto e della garanzia della qualità.
Per tubi con diametro esterno superiore a 51 mm, la marcatura sul tubo può essere sostituita dalla marcatura su un'etichetta o cartellino saldamente fissato al fascio o alla scatola. Questa etichetta o cartellino identificherà anche il diametro del tubo, lo spessore della parete e l'intervallo di lunghezza. Il produttore può anche includere marcature aggiuntive necessarie per l'identificazione. Ciò garantisce che tutti i tubi possano essere correttamente identificati e ricondotti al produttore.
