Produttore e fornitore di tubi in acciaio al carbonio senza saldatura ASTM A106 - Brisk Steel

 

Standard ASTM A106/ASME SA106
Produzione Finito a caldo-o trafilato a freddo
Materiale Tubo in acciaio al carbonio senza saldatura
Grado Grado A, Grado B e Grado C
Dimensioni 1/8 pollici – 48 pollici [DN 6 – DN 1200]
Processo per piegatura, flangiatura e simili operazioni di formatura, e per saldatura
Applicazione Servizi ad alta-temperatura

 

Cos'è l'ASTM A106?

 

ASTM A106(ASME SA106) è una specifica standard per tubi in acciaio al carbonio senza saldatura per servizi ad alta-temperatura. Si divide in tre gradi:Grado A, Grado B e Grado Ce la prestazione di ciascun grado aumenta a sua volta. Il tubo in acciaio A106 è adatto anche per operazioni di formatura come piegatura e flangiatura, nonché saldatura.È ampiamente utilizzato nei settori del petrolio e del gas, dell'energia elettrica, dell'industria chimica, dell'edilizia e della produzione di macchinari.

 

Note: Gli standard ASTM A106 e ASME SA 106 sono identici nel contenuto. I seguenti requisiti si applicano ad entrambi gli standard.

ASTM A106 GRB SMLS PIPE
TRAFILATO A FREDDO
ASTM A106 HOT FINISHED SEAMLESS PIPES
FINITO A CALDO + TRAFILATO A FREDDO
HOT FINISHED SEAMLESS PIPES
FINITURA A CALDO

Processo

 

  • Per tuboNP 11/2[DN 40] e inferiori, è consentito fornirefiniti a caldo o trafilati a freddo.

 

  • Se non diversamente specificato, pipeNPS 2 [DN 50] e oltresarà arredatorifinito a caldo. Se concordato tra il produttore e l'acquirente, è consentito fornire tubi trafilati a freddo-.

 

  • Tubi in acciaio senza saldatura-trafilati a freddohanno una maggiore precisione dimensionale e un intervallo di tolleranza più piccolo, una superficie liscia e sono comunemente utilizzati nella produzione di macchinari, sistemi idraulici e altre applicazioni che richiedono elevata precisione dimensionale e resistenza.

 

  • Tubi in acciaio senza saldatura con finitura a caldoavranno pelle ossidata o altre tracce di lavorazione a caldo sulla superficie e sono adatti per applicazioni come strutture edili, trasporto di fluidi, ecc. dove i requisiti di precisione dimensionale non sono particolarmente elevati, ma la plasticità del materiale deve essere elevata.

 

hot-finished-seamless-steel-pipe-manufacturing-process

 

Trattamento termico

 

Il tubo finito a caldo non necessita di essere trattato termicamente. Il tubo trafilato a freddo-deve essere trattato termicamente dopo il passaggio finale di trafilatura a freddo a una temperatura di 1200 gradi F (650 gradi) o superiore.

 

Composizione chimica

 

Composizione
%
Carbonio Manganese Fosforo Zolfo Silicio Cromo Rame Molibdeno Nichel Vanadio
massimo - massimo massimo min massimo massimo massimo massimo massimo
Grado A 0.25 a 0.27-0.93 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08
Grado B 0.30 b 0.29-1.06 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08
Grado C 0.35 b 0.29-1.06 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08

aPer ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del limite massimo di carbonio specificato, sarà consentito un aumento dello 0,06% del manganese al di sopra del massimo specificato fino a un massimo dell'1,35%.


bSe non diversamente specificato dall'acquirente, per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo di carbonio specificato, sarà consentito un aumento dello 0,06% del manganese al di sopra del massimo specificato fino a un massimo dell'1,65%.


cLa somma di cromo, rame, molibdeno, nichel e vanadio non deve superare l'1%.

 

  • Il tubo in acciaio ASTM A106 ha un carbonio equivalente massimo (CE) di 0,5.

 

CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

 

Proprietà meccaniche

 

Requisiti di trazione

 

- Grado A Grado B Grado C
Resistenza alla trazione, min 48.000 PSI [330 MPa] 60.000 psi [415 MPa] 70.000 PSI [485 MPa]
Limite di snervamento, min 30.000 psi [205 MPa] 35.000 psi [240 MPa] 40.000 psi [275 MPa]

 

Ambito Grado A Grado B Grado C
Allungamento in 2 pollici[50 mm],min,% longitudinale Prove base di allungamento minimo su striscia trasversale e per tutte le piccole dimensioni testate in sezione intera 35 30 30
Quando viene utilizzato un campione di prova con lunghezza del calibro rotondo standard da 2 pollici [50 mm]. 28 22 20
Per prove su striscia longitudinale A A A
Trasversale Prove base di allungamento minimo su striscia trasversale e per tutte le piccole dimensioni testate in sezione intera 25 16.5 16.5
Quando viene utilizzato un campione di prova con lunghezza del calibro rotondo standard da 2 pollici [50 mm]. 20 12 12
Per le prove su striscia trasversale, si dovrà effettuare una detrazione per ogni diminuzione di 0,8 mm [1/32 di pollice] nello spessore della parete inferiore a 7,9 mm [5/16 di pollice] dall'allungamento minimo di base della seguente percentuale

1.25

1.00 1.00

A L'allungamento minimo in 2 pollici[50 mm] sarà determinato dalla seguente equazione:

e = 625000A0.2/ U0.9

 

per unità pollici-libbra e

e=1940A0.2 / U0.9

 

per le unità SI,


Dove:
e=allungamento minimo in 2 pollici[50 mm],%, arrotondato allo 0,5% più vicino,

 

Un'area di=sezione trasversale-del campione per la prova di tensione, pollici2[mm²]. in base al diametro esterno specificato o alla larghezza nominale del provino e allo spessore della parete specificato, arrotondato allo 0,01 pollice [1 mm²] più vicino. (Se l'area così calcolata è pari o superiore a 0,75 pollici 2 [500 mm²], deve essere utilizzato il valore 0,75 pollici 2 [500 mm²]).


U=resistenza alla trazione specificata, psi [MPa]

 

Requisiti di piegatura

 

Per i tubi NPS 2 [DN 50] e inferiori, il tubo viene piegato di 90 gradi attorno a un mandrino cilindrico con un diametro pari a 12 volte il diametro esterno del tubo senza fessurazioni.

 

Per tubi il cui diametro supera 25 pollici [635 mm] e il cui rapporto tra diametro-e-spessore della parete è pari o inferiore a 7,0, deve essere condotta la prova di piegatura. I provini per la prova di piegatura dovranno essere piegati a temperatura ambiente fino a 180 gradi con un diametro interno di 25 mm [1 pollice] senza incrinarsi all'esterno della curvatura.

 

Requisiti di appiattimento

 

Non è necessario eseguire un test di appiattimento.

 

Se nell'ordine è previsto un requisito di sperimentazione, i tubi devono soddisfare i requisiti di S3 nei Requisiti supplementari.

 

Test idrostatico e test elettrico non distruttivo

 

La superficie del tubo deve essere contrassegnata in conformità ai test elettrici idrostatici ed non distruttivi eseguiti sul tubo in acciaio ASTM A106.

 

Idro NDE Marcatura
SÌ NO Prova di pressione
NO SÌ NDE
NO NO NH
SÌ SÌ Pressione di prova/NDE

 

Prova idrostatica

 

Fatto salvo quanto consentito dalle situazioni seguenti, ogni tratto di tubo dovrà essere sottoposto alla prova idrostatica senza perdite attraverso la parete del tubo.

 

  • In alternativa alla prova idrostatica, a scelta del produttore o ove specificato nell'ordine di acquisto, è ammesso che l'intero corpo di ciascuna tubazione venga sottoposto a prova elettrica non distruttiva

 

  • Ove specificato nell'ordine di acquisto, sarà consentito fornire i tubi senza la prova idrostatica e senza la prova elettrica non distruttiva

 

Test elettrico non distruttivo

 

Quando si eseguono test non distruttivi su tubi in acciaio senza saldatura ASTM A106, è necessario seguire i requisiti degli standard E213, E309 o E570 per ispezionare tutte le posizioni dei tubi.

 

Tolleranza dimensionale

 

Massa, spessore e lunghezza

 

Lista Tolleranza
Massa – 3.5% – + 10%
Spessore – 12.5%
Lunghezze Lunghezze casuali singole deve avere una lunghezza minima della bevanda di 10,7 m [35 piedi] e deve avere una lunghezza minima di 6,7 m [22 piedi],
Ad eccezione del fatto che il 5% potrà essere inferiore a 6,7 ​​m [22 piedi] e nessuno dovrà essere inferiore a 4,8 m [16 piedi].
Lunghezze doppie casuali deve avere una lunghezza media minima di 10,7 m [35 piedi] e una lunghezza minima di 6,7 m [22 piedi],
Ad eccezione del fatto che il 5% potrà essere inferiore a 6,7 ​​m [22 piedi] e nessuno dovrà essere inferiore a 4,8 m [16 piedi].

 

Diametro

 

Diametro esterno Tolleranze
NPS DN In mm
1/8 – Minore o uguale a 1 1/2 6 – Inferiore o uguale a 40 -0.015 – +0.015 -0.4 – +0.4
> 1 1/2 – Minore o uguale a 4 > 40 – Inferiore o uguale a 100 -0.031 – +0.031 -0.8 – +0.8
> 4 – Minore o uguale a 8 > 100 – Inferiore o uguale a 200 -0.031 – +0.062 -0.8 – +1.6
> 8 – Inferiore o uguale a 18 > 200 – Inferiore o uguale a 450 -0.031 – +0.093 -0.8 – +2.4
> 18 – Inferiore o uguale a 26 > 450 – Inferiore o uguale a 650 -0.031 – +0.125 -0.8 – +3.2
> 26 – Inferiore o uguale a 34 > 650 – Inferiore o uguale a 850 -0.031 – +0.156 -0.8 – +4.0
> 4 – Minore o uguale a 8 > 850 – Inferiore o uguale a 1200 -0.031 – +0.187 -0.8 – +4.8

 

  • Tubo d'acciaio con un diametro esterno superiore a 10 pollici [250 mm], con una tolleranza del diametro esterno non superiore a ±1% del diametro esterno specificato.

 

  • Tubo di acciaio avente un diametro interno superiore a 10 pollici [250 mm] con una tolleranza del diametro interno non superiore a ±1% del diametro interno specificato.

 

Fine Fine

 

NPS 1 1/2 [DN 40] e inferiori

 

  • Tutte le pareti dovranno essere a taglio squadrato con estremità liscia o smussata con estremità liscia.

 

2 pollici [DN 50] e superiori

 

  • Le pareti che attraversano pesi extra-resistenti devono essere smussate-con estremità lisce.

 

  • I muri con peso extra-forte devono essere a taglio squadrato-piatto.

 

Requisiti per la smussatura-a estremità liscia

ASTM A106 Plain-end Bevel Requirements

 

 

 

 

 

Angolo smussato: 30 gradi – 35 gradi .

 

Faccia della radice: 0,8 – 2,4 mm.

 

 

 

 

 

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