TUBI IN ACCIAIO SSAW

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TUBI IN ACCIAIO SSAW
Dettagli
Tubo in acciaio a spirale (SSAW), tubo saldato a spirale, tubo in acciaio SAWL, tubo ad arco sommerso a spirale, tubo in acciaio saldato a spirale Tubo in acciaio SSAWIl tubo in acciaio a spirale, noto anche come tubo saldato a spirale, è realizzato laminando acciaio strutturale a basso-carbonio o nastro di acciaio strutturale a basso-legato in un tubo grezzo a una determinata...
Classificazione del prodotto
Tubo LSAW
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Descrizione

 

Tubo in acciaio a spirale (SSAW), Tubo saldato a spirale, Tubo in acciaio SAWL, Tubo ad arco sommerso a spirale, Tubo in acciaio saldato a spirale


Tubi in acciaio SSAWI tubi in acciaio a spirale, noti anche come tubi saldati a spirale, sono realizzati mediante laminazione di nastri di acciaio strutturale a basso-carbonio o di acciaio strutturale a basso-legato in un tubo grezzo con un determinato angolo a spirale (chiamato angolo di formatura) e quindi saldando le giunture del tubo. Può produrre tubi d'acciaio di grande-diametro con nastri d'acciaio più stretti.

Caratteristiche:
Il processo di produzione dei tubi saldati con giunture diritte (ERW/LSAW) è semplice, con elevata efficienza produttiva, basso costo e rapido sviluppo. La resistenza del tubo saldato a spirale è generalmente superiore a quella del tubo saldato con cucitura diritta. Può produrre tubi saldati di diametro maggiore con billette più strette, ma può anche produrre tubi saldati di diametro diverso con billette della stessa larghezza. Tuttavia, rispetto ai tubi con aggraffatura diritta della stessa lunghezza, la lunghezza della saldatura aumenta del 30~100% e la velocità di produzione è inferiore. Pertanto, la maggior parte dei tubi saldati di diametro inferiore utilizzano la saldatura continua, mentre i tubi saldati di grande diametro utilizzano principalmente la saldatura a spirale.

Standard e classe


Classificazione
Standard
Prodotti principali
Tubo in acciaio per servizio fluido
GB/T14291
Tubo saldato per il servizio fluidi minerari
GB/T3091
Tubo saldato per servizio fluido a bassa pressione
SY/T5037
Tubo in acciaio saldato ad arco sommerso a spirale per tubazioni per servizi di fluidi a bassa pressione
ASTM A53
Tubo in acciaio saldato e senza saldature zincato nero e-a caldo
Norma BS EN10217-2
Tubi in acciaio saldati per scopi a pressione - condizioni tecniche di consegna - parte 2: Tubi in acciaio non legato e legato saldati elettricamente con proprietà specificate a temperature elevate
Norma BS EN10217-5
Tubi in acciaio saldati per scopi a pressione - condizioni tecniche di consegna - parte 5: tubi in acciaio non legato e legato saldati ad arco sommerso con proprietà specificate a temperatura elevata
Tubo d'acciaio per struttura ordinaria
GB/T13793
Tubo in acciaio saldato longitudinalmente a resistenza elettrica
SY/T5040
Pali di tubi in acciaio saldati ad arco sommerso a spirale
ASTM A252
Pali di tubi in acciaio saldati e senza saldatura
Norma EN10219-1
Profili cavi strutturali saldati formati a freddo di acciai non-legati e a grana fine - parte 1: Condizioni tecniche di consegna
Norma EN10219-2
Profili cavi strutturali saldati formati a freddo di acciai non-legati e a grana fine - parte 2: tolleranze, dimensioni e proprietà della sezione
Tubo di linea
GB/T9711.1
Tubo d'acciaio per il sistema di trasporto di condotte delle industrie del petrolio e del gas naturale (tubo d'acciaio di classe A)
GB/T9711.2
Tubo d'acciaio per il sistema di trasporto di condotte delle industrie del petrolio e del gas naturale (tubo d'acciaio di classe B)
API 5LPSL1/2
Tubo di linea
Involucro
API 5CT/ISO 11960PSL1
Tubo in acciaio da utilizzare come rivestimento o tubazione per pozzi delle industrie del petrolio e del gas naturale

 

Il tubo in acciaio SSAW è la materia prima della bobina di nastro, spesso stampaggio per estrusione a temperatura, processo di saldatura automatica a doppio-arco a doppio arco sommerso realizzato con tubi aggraffati a spirale. Il tubo a spirale in acciaio verrà spogliato nell'unità tubo, il multi-rotolo rotola, spoglia arrotolato, formando uno spazio di apertura circolare, regola la riduzione del rullo di compressione, il controllo dello spazio di saldatura in 1 ~ 3 mm e fa in modo che entrambe le estremità della saldatura siano a filo.

 

(1) Le materie prime sono nastri di acciaio, fili di saldatura e flusso. Devono essere sottoposti a severi controlli fisici e chimici prima di essere messi in uso.
(2) La testa e la coda del nastro di acciaio sono unite di testa-mediante saldatura ad arco sommerso a filo-singolo o doppio-filo. Dopo essere stato arrotolato in un tubo d'acciaio, per la saldatura di riparazione viene utilizzata la saldatura automatica ad arco sommerso.
(3) Prima della formatura, il nastro di acciaio viene livellato, rifilato, piallato, pulito in superficie, trasportato e pre-piegato.
(4) Un manometro a contatto elettrico viene utilizzato per controllare la pressione del cilindro dell'olio su entrambi i lati del trasportatore per garantire il trasporto regolare del nastro di acciaio.
(5) Viene adottata la formatura a rulli controllata esternamente o internamente.
(6) Un dispositivo di controllo dello spazio di saldatura viene utilizzato per garantire che lo spazio di saldatura soddisfi i requisiti di saldatura. Il diametro del tubo, il disallineamento e lo spazio di saldatura sono rigorosamente controllati.
(7) Sia la saldatura interna che quella esterna vengono eseguite mediante saldatura ad arco sommerso a filo singolo-o doppio-filo utilizzando un saldatore elettrico americano Lincoln per ottenere specifiche di saldatura stabili.
(8) Tutte le saldature vengono ispezionate da rilevatori automatici di difetti a ultrasuoni continui online per garantire una copertura dei test non-distruttivi al 100% delle saldature a spirale. Se sono presenti difetti, verrà emesso un allarme automatico e verrà spruzzato un segno. Gli addetti alla produzione possono regolare i parametri del processo in qualsiasi momento per eliminare i difetti in tempo.
(9) I tubi di acciaio vengono tagliati in pezzi singoli mediante una macchina per il taglio al plasma ad aria.
(10) Dopo il taglio in singoli tubi di acciaio, ciascun lotto di tubi di acciaio deve essere sottoposto a un rigoroso sistema di prima ispezione per verificare le proprietà meccaniche, la composizione chimica, lo stato di fusione, la qualità della superficie delle saldature e test non-distruttivi per garantire che il processo di fabbricazione dei tubi sia qualificato prima di poter essere ufficialmente messo in produzione.
(11) Le parti con segni di rilevamento continuo dei difetti a ultrasuoni sulle saldature vengono nuovamente -ispezionate mediante ultrasuoni manuali e raggi X-. Se sono presenti difetti, questi vengono riparati e quindi sottoposti nuovamente a test non-distruttivi finché non viene confermato che i difetti sono stati eliminati.
(12) Le saldature di testa dei nastri di acciaio e dei tubi in cui i giunti a T-si intersecano con le saldature a spirale sono tutti ispezionati mediante televisione o film a raggi X-.
(13) Ogni tubo d'acciaio è sottoposto a una prova idrostatica e la pressione è sigillata radialmente. La pressione e il tempo del test sono rigorosamente controllati da un dispositivo di rilevamento del microcomputer della pressione dell'acqua del tubo d'acciaio. I parametri del test vengono stampati e registrati automaticamente.
(14) L'estremità del tubo è lavorata per controllare accuratamente la verticalità della faccia finale, l'angolo della scanalatura e il bordo smussato.

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