I profilati cavi strutturali sono ampiamente utilizzati nei settori dell'edilizia e della produzione e diversi scenari applicativi richiedono standard diversi di profilati cavi in acciaio. Gli standard più comuni sui tubi d'acciaio sono EN10219 e EN10210, che specificano la qualità, le prestazioni e lo stato di consegna dei tubi d'acciaio. Studiare le loro differenze ci è molto utile.
en10219 contro en10210
En10219 Definizione:
EN10219 è uno standard europeo che fornisce norme e requisiti dettagliati per dimensioni, proprietà meccaniche, composizione chimica e altri aspetti dei tubi di acciaio standard britannici. Lo standard EN10219 è applicabile ai tubi in acciaio saldati e senza saldatura formati a freddo non legati e a grana fine-.
En10210 Definizione:
EN10210 fa parte della norma europea che specifica le condizioni tecniche di fornitura per tubi in acciaio a sezione cava strutturale saldati e formati a caldo-. Nello specifico, lo standard EN10210 riguarda i tubi strutturali in acciaio a sezione cava realizzati con materiali di acciaio non-legati e a grana fine-per la saldatura con formatura a caldo. Questi tubi in acciaio sono comunemente utilizzati nelle strutture edili, nei ponti, nella produzione meccanica, nella produzione di apparecchiature e in altre applicazioni ingegneristiche.
La certificazione EN10219 e la certificazione EN10210 sono standard europei per i prodotti di tubi in acciaio, entrambi con elevati standard di qualità e ampiamente utilizzati a livello internazionale. Entrambe le certificazioni sono considerate obbligatorie per la produzione e la vendita di prodotti per tubi in acciaio.
Questo articolo ha lo scopo di introdurre le differenze tra l'ottenimento di questi due prodotti certificati, nonché i vantaggi di questi due standard per la produzione di prodotti per tubi in acciaio e i rispettivi vantaggi.
Le certificazioni EN10219 e EN10210 sono standard importanti per i prodotti europei di tubi in acciaio, garantendo alta qualità e affidabilità in tutto il mondo. Questo articolo sottolinea le differenze tra queste certificazioni e i rispettivi vantaggi nella produzione di tubi in acciaio.
Sebbene entrambe le certificazioni EN10219 ed EN10210 garantiscano una qualità eccellente, ci sono ancora sottili differenze tra questi due standard.
I. Usi:
I tubi di acciaio EN10219 sono utilizzati principalmente in applicazioni strutturali come l'edilizia, lo sviluppo di infrastrutture e le strutture degli edifici. Mentre i tubi in acciaio EN10210 sono ampiamente utilizzati per la produzione di sezioni cave e hanno un'ampia gamma di applicazioni nell'ingegneria meccanica, automobilistica e in altri progetti strutturali.
II. Composizione chimica:
I tubi in acciaio EN10219 e EN10210 hanno composizioni chimiche diverse, che influiscono direttamente sulle loro proprietà meccaniche. Rispetto al tubo in acciaio EN10210, il tubo in acciaio EN10219 ha solitamente un contenuto inferiore di carbonio, zolfo e fosforo. Tuttavia, l'esatta composizione chimica può variare a seconda del tipo specifico e del produttore.
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Composizione chimica della norma europea EN10210-1 (profili cavi formati a caldo in acciaio strutturale non-legato e acciaio strutturale a grana fine) |
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Grado d'acciaio |
Limiti di composizione chimica,% |
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|
Cmax |
Sì massimo |
Mn massimo |
Pmax |
Smassimo |
N massimo |
|
|
S235JRH |
0.17 |
/ |
1.40 |
0.040 |
0.040 |
0.009 |
|
S275J0H |
0.20 |
/ |
1.50 |
0.035 |
0.035 |
0.009 |
|
S275J2H |
0.20 |
/ |
1.50 |
0.030 |
0.030 |
/ |
|
S355J0H |
0.22 |
0.55 |
1.60 |
0.035 |
0.035 |
0.009 |
|
S355J2H |
0.22 |
0.55 |
1.60 |
0.030 |
0.030 |
/ |
|
S355K2H |
0.22 |
0.55 |
1.60 |
0.030 |
0.030 |
/ |
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Composizione chimica della norma europea EN10219-1 (profili cavi formati a freddo in acciaio strutturale non legato) |
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Grado d'acciaio |
Tipo di disossidazionea |
% in massa, massimo |
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Nome in acciaio |
Acciaio n |
Cmax |
Sì massimo |
Mn massimo |
Pmax |
Smassimo |
N massimo |
|
|
S235JRH |
1.0039 |
FF |
0.17 |
/ |
1.40 |
0.040 |
0.040 |
0.009 |
|
S275J0H |
1.0149 |
FF |
0.20 |
/ |
1.50 |
0.035 |
0.035 |
0.009 |
|
S275J2H |
1.0138 |
FF |
0.20 |
/ |
1.50 |
0.030 |
0.030 |
/ |
|
S355J0H |
1.0547 |
FF |
0.22 |
0.55 |
1.60 |
0.035 |
0.035 |
0.009 |
|
S355J2H |
1.0576 |
FF |
0.22 |
0.55 |
1.60 |
0.030 |
0.030 |
/ |
|
S355K2H |
1.0512 |
FF |
0.22 |
0.55 |
1.60 |
0.030 |
0.030 |
/ |
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a: Il metodo di disossidazione è designato come segue:FF: acciaio completamente cotto contenente elementi leganti l'azoto in quantità sufficienti a legare l'azoto disponibile (ad esempio min. 0,020% AI totale o 0,015% AI solubile). b: Il valore massimo per l'azoto non si applica se la composizione chimica mostra un contenuto totale minimo di AI dello 0,020 % con un rapporto minimo AI/N di 2:1, o se sono presenti sufficienti altri elementi leganti N-. Gli N-elementi vincolanti dovranno essere registrati nel Documento di Controllo. |
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III. Limite di snervamento:
Il limite di snervamento è lo stress al quale un materiale inizia a mostrare una deformazione plastica. Rispetto ai tubi secondo la norma EN10210, i tubi in acciaio secondo la norma EN10219 di solito non hanno un carico di snervamento significativamente più elevato. Pertanto non si può semplicemente affermare che i tubi EN10219 abbiano un carico di snervamento maggiore. Nelle applicazioni pratiche, questi due tipi di tubi possono avere un carico di snervamento simile.
VI. Resistenza alla trazione:
La resistenza alla trazione è la massima sollecitazione che un materiale può sopportare prima della frattura. In generale, i tubi in acciaio EN10210 hanno solitamente un'elevata resistenza alla trazione, ma non è assoluta. In casi specifici, i tubi in acciaio EN10219 possono anche avere una resistenza alla trazione simile o superiore a quella dei tubi in acciaio EN10210. Quando la tubazione deve resistere a carichi o pressioni di trazione più elevati, la maggiore resistenza alla trazione è vantaggiosa per i tubi in acciaio EN10210.
V. Proprietà di impatto:
La resistenza all'urto dei tubi in acciaio è fondamentale, soprattutto nelle applicazioni a basse temperature e in ambienti difficili. Si ritiene generalmente che il tubo in acciaio EN10210 abbia un'eccellente resistenza agli urti, mentre il tubo in acciaio EN10219 possa avere prestazioni di impatto relativamente deboli. Tuttavia, le prestazioni specifiche all'impatto dipendono da fattori quali la composizione specifica del materiale, il processo di produzione e l'ambiente di applicazione del tubo d'acciaio. Pertanto, nelle industrie che richiedono un'elevata resistenza alla frattura fragile, vengono spesso scelti tubi in acciaio EN10210. Tuttavia, in circostanze specifiche, potrebbero essere necessarie prove di resistenza all'impatto per confermare se il tubo d'acciaio soddisfa i requisiti.
VI. Altri punti chiave:
UN. Processo di produzione:
I tubi in acciaio EN10219 e EN10210 possono essere prodotti utilizzando metodi di formatura a caldo o a freddo, a seconda delle esigenze effettive.
il processo di produzione del profilato cavo in acciaio formato a freddo EN10219 è molto più semplice del profilato cavo in acciaio formato a caldo EN10210. Sì, in alcuni progetti di costruzione più impegnativi, i prodotti solitamente forniti sono profilati cavi in acciaio standard EN10210. Invece di scegliere i profilati cavi in acciaio formati a freddo EN10219. Tra le migliaia di progetti forniti da BRISK STEEL, i prodotti per tubi in acciaio EN10210 sono quelli più affidabili e preferiti dai fornitori.
come distinguiamo tra i tubi in acciaio parzialmente distesi e i tubi in acciaio completamente normalizzati che otteniamo? Nella norma EN 10210, i tubi di acciaio specificati come S355NH devono essere completamente normalizzati, dove "N" rappresenta la normalizzazione, mentre i tubi di acciaio specificati come S355J2H possono rappresentare la distensione, ma non completamente normalizzati.
Dopo la normalizzazione, il profilato cavo in acciaio EN 10210 non presenta tensioni residue, il che rende più semplice la lavorazione di un profilato cavo completamente normalizzato. Stabilità dimensionale notevolmente migliorata. La forma delle sezioni cave quadrate o rettangolari viene modellata nuovamente durante il trattamento termico di normalizzazione e i loro contorni degli angoli sono più compatti, con conseguente prestazione ottimizzata. Oltre al miglioramento delle prestazioni, è stato aumentato anche il raggio angolare della sezione cava ed è stata migliorata anche l'estetica. Forniscono un piano di saldatura più ampio ed uniforme per le successive lavorazioni.
In sintesi, i profili cavi realmente lavorati a caldo presentano più vantaggi rispetto ai profili centrali formati a freddo. Dovremmo essere cauti nei confronti dei prodotti che potrebbero soddisfare gli standard ma non possono fornire una riduzione completa dei rischi del progetto. Il metodo specifico è che è sempre possibile garantire prestazioni ottimali durante l'uso specificando una sezione cava completamente standardizzata e utilizzando il nome S355NH.
sugli standard di processo e di formazione utilizzati.