1. Trattamento superficiale
- Pulizia: Innanzitutto è necessario pulire accuratamente la superficie dell'acciaio per rimuovere impurità come grasso, umidità, sporco, ossido, ruggine e vecchi rivestimenti. La pulizia è la base per garantire l'efficacia dei rivestimenti anti-corrosione.
- Rugosità: la superficie spruzzata ideale deve essere piana, pulita, priva di olio e ruggine e avere una certa ruvidità per migliorare l'adesione del rivestimento anticorrosione.
2. Metodi di trattamento superficiale comunemente usati
- Trattamento manuale: come raschietto, spazzola metallica o mola, ecc., adatto per il trattamento di piccole aree o parti speciali, ma l'intensità di lavoro è elevata e l'efficienza è bassa.
- Trattamento chimico: l'uso di una soluzione acida o alcalina per rimuovere ruggine e ossido, adatto per parti in lamiera, ma necessario per controllare il tempo, prevenire la corrosione eccessiva e avere un impatto sull'ambiente.
- Metodo di trattamento meccanico:
* Metodo di granigliatura: l'abrasivo viene lanciato sulla superficie dell'acciaio da una girante rotante ad alta-velocità, adatta per linee di produzione automatizzate, ma non adatta per pezzi di grandi dimensioni o di forma-speciale.
* Metodo di granigliatura: l'uso di abrasivo a getto d'aria ad alta pressione è attualmente uno dei metodi di rimozione della ruggine più utilizzati, adatto a una varietà di parti strutturali complesse.
3. Metodo di rimozione della ruggine
- Metodo chimico (rimozione chimica della ruggine): i componenti metallici immersi in una soluzione acida, attraverso una reazione chimica per rimuovere ruggine, ossido e prodotti di corrosione, gli acidi comunemente usati sono acido cloridrico, acido solforico, acido fosforico, acido nitrico e così via.
- Metodo fisico:
* Rimozione manuale della ruggine: utilizzare tela smeriglio, martello, spatola, raschietto, spazzola metallica e altri strumenti adatti al trattamento locale o del sito di installazione.
* Rimozione della ruggine da utensili elettrici: come levigatrice elettrica, levigatrice pneumatica, può rimuovere ossido sciolto, ruggine e vecchio film di vernice, ma non può rimuovere sostanze saldamente attaccate.
* Sabbiatura: utilizzo di aria ad alta pressione per far emergere lo spruzzo abrasivo sulla superficie del componente, adatto per il trattamento di un gran numero di componenti in fabbrica.
* Sabbiatura: utilizzo della forza centrifuga per pulire la superficie abrasiva, un elevato grado di automazione, adatto alla produzione in linea.
Rimozione della ruggine con lavaggio con acqua ad alta pressione: attraverso l'impatto del getto d'acqua ad alta pressione sulla superficie metallica, rimuovere l'ossido, il vecchio rivestimento, ecc., adatto a una varietà di materiali.
4. Trattamento anti-ruggine
- Prevenzione della ruggine tra processi: prevenzione della ruggine-a base d'acqua, il tempo di prevenzione della ruggine è breve, per soddisfare i requisiti di prevenzione della ruggine tra processi.
- Prevenzione della ruggine di processo: inclusa prevenzione della ruggine da passivazione, prevenzione della ruggine da fosfatazione, olio antiruggine da disidratazione, ecc., in base ai requisiti di processo da scegliere.
- Prevenzione finale della ruggine: basata sulla prevenzione della ruggine a base di olio-, il tempo di prevenzione della ruggine è lungo, adatto per la conservazione a lungo-termine.
5. Trattamento anti-corrosione
- Protezione del rivestimento-a lunga azione: adatto per grandi strutture in acciaio, come acciaierie, ponti, strutture offshore, ecc., può prolungare la durata di servizio da 20 a 30 anni.
- Rivestimento con vernice anticorrosiva: dopo il trattamento della superficie in acciaio spruzzare un primer anticorrosivo, in base all'ambiente scegliere il programma anticorrosivo appropriato, come umidità atmosferica, inquinamento industriale, sale e così via.
- Ispezione della qualità del trattamento superficiale: la superficie trattata deve soddisfare lo standard GB8923 e il grado di rugosità deve soddisfare i requisiti di progettazione.
6. Trattamento speciale
- Processo di annerimento a temperatura ambiente: adatto a tutti i tipi di acciaio legato, prodotti in ghisa, risparmio energetico, facile da usare, pellicola nera uniforme, nero profondo.
- Trattamento di fosfatazione: formazione di film di fosfatazione come base di rivestimento, strato lubrificante o trattamento isolante, adatto per estrusione a freddo, trafilatura a freddo e altri settori.
7.tutela e sicurezza dell'ambiente
• Agente annerente a temperatura ambiente: nessuna necessità di riscaldamento, risparmio energetico superiore al 90%, facile da usare, nessun inquinamento ambientale, pellicola nera densa e uniforme.
- Prodotti anti-ruggine: come grasso anti-ruggine, agente anti-antiruggine a base di acqua-, olio antiruggine di disidratazione-ecc., in base alle esigenze scelte, per soddisfare i diversi requisiti di anti-ruggine.
Per riassumere, esistono vari metodi di trattamento anti-corrosione e anti-ruggine sulla superficie dell'acciaio e il metodo appropriato deve essere selezionato in base all'ambiente applicativo specifico e ai requisiti per garantire la protezione a lungo-termine e le prestazioni stabili dell'acciaio.
