Grado di acciaio JIS G3444
STK290
STK400
STK490
STK500
STK540
CLASSIFICAZIONE E SIMBOLOGIA DEI TUBI IN ACCIAIO JIS G3444
I tubi JIS G3444 saranno classificati in cinque gradi e i simboli del grado e del metodo di produzione saranno quelli indicati di seguito.
| Simbolo di grado | Simbolo del metodo di produzione | ||
| Metodo di produzione dei tubi | Metodo di finitura | Marcatura | |
| STK 290 |
Senza soluzione di continuità: S Saldatura a resistenza elettrica: E Saldato di testa: B Saldatura ad arco automatico: A |
Finitura a caldo: H Finito a freddo: C Come resistenza elettrica saldata: G |
Tubo in acciaio senza saldatura finito a caldo: -S-H Tubo in acciaio senza saldatura finito a freddo: -S-C Come tubo d'acciaio saldato a resistenza elettrica: -E-G Tubo in acciaio ERW finito a caldo: -E-H Tubo in acciaio ERW finito a freddo: -E-C Tubo d'acciaio saldato di testa: -B Tubo in acciaio saldato ad arco automatico: -A |
| STK 400 | |||
| STK 490 | |||
| 500 STK | |||
| STK 540 | |||
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1. Le dimensioni devono essere indicate dal diametro esterno e dallo spessore della parete. 2. Nome del produttore o suo marchio identificativo3. Simbolo indicante il tipo di rivestimento (nel caso di utilizzo di lamiera o nastro di acciaio verniciato). L'abbreviazione di questo simbolo dovrà essere quella concordata tra l'acquirente e il produttore. |
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COMPOSIZIONE CHIMICA DEL JIS G3444
I tubi devono essere esaminati secondo la norma e i risultati dell'analisi termica devono corrispondere a quelli riportati nella tabella seguente. Quando il cliente richiede un'analisi del prodotto, il tubo deve essere testato secondo lo standard e i valori di analisi del prodotto acquisiti devono soddisfare i criteri nella tabella entro le tolleranze specificate nella tabella JIS G 0321.
| Simbolo di grado | C | Sì | Mn | P | S |
| JIS G3444STK290 | – | – | – | 0,050massimo. | 0,050massimo. |
| JIS G3444STK400 | 0,25massimo. | – | – | 0,040massimo. | 0,040massimo. |
| JIS G3444STK490 | 0,18massimo. | 0,55massimo. | 1,65massimo. | 0,035massimo. | 0,035massimo. |
| JIS G3444STK500 | 0,24massimo. | 0,35massimo. | dalle 0.30 alle 13.30 | 0,040massimo. | 0,040massimo. |
| JIS G3444STK540 | 0,23massimo. | 0,55massimo. | 1,50massimo. | 0,040massimo. | 0,040massimo. |
| Note: 1. Se necessario, possono essere aggiunti altri elementi di lega oltre a quelli indicati in questa tabella. 2. Per STK540, la composizione chimica dei tubi con spessore di parete superiore a 12,5 mm può essere concordata tra l'acquirente e il produttore. |
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PROPRIETÀ MECCANICHE DEL JIS G3444
- Resistenza alla trazione e punto di snervamento o sollecitazione di prova
Per garantire la qualità dei tubi di acciaio, questi devono essere realizzati con lamiere o nastri di acciaio di alta-qualità. Questi materiali devono quindi essere testati per confermarne la resistenza alla trazione, il punto di snervamento e lo stress di prova. Anche la resistenza alla trazione nella zona di saldatura è un fattore importante e anche questo deve essere confermato. Tuttavia, se l'acquirente approva, la prova di resistenza alla trazione nella saldatura può essere omessa. Tutti questi fattori sono importanti per garantire che i tubi di acciaio siano della massima qualità e siano in grado di resistere a qualsiasi sollecitazione o peso su di essi.
| Simbolo di grado |
Resistenza alla trazione N/mm2 |
Punto di snervamento o stress di prova N/mm2 |
Trazione della saldatura N/mm2 |
Forza di resistenza all'appiattimento | Piegabilità | |
| Distanza tra le piastre piane (H) | Angolo di piegatura, a) | Raggio interno | ||||
| Diametro esterno applicabile | ||||||
| Tutti i diametri esterni | Tutti i diametri esterni | Tutti i diametri esterni | Tutti i diametri esterni | 50 mm o meno | ||
| JIS G3444STK290 | 290 minuti | – | 290 minuti | 2/3D | 90 gradi | 6D |
| JIS G3444STK400 | 400 minuti. | 235 minuti | 400 minuti. | 2/3D | 90 gradi | 6D |
| JIS G3444STK490 | 490 minuti | 315 minuti | 490 minuti | 7/8D | 90 gradi | 6D |
| JIS G3444STK500 | 500 minuti. | 355 minuti | 500 minuti. | 7/8D | 90 gradi | 6D |
| JIS G3444STK540 | 540 minuti. | 390 minuti | 540 minuti. | 7/8D | 90 gradi | 6D |
| NOTA 1 In questa tabella D indica il diametro esterno del tubo. NOTA 2 1 N/mm 2=1 MPa Nota a) L'angolo di piega deve essere misurato dal punto iniziale della piega. |
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- Appiattimento
Il test di appiattimento è un metodo per verificare la presenza di difetti o crepe nei tubi di acciaio senza saldatura, nei tubi di acciaio saldati a resistenza elettrica o nei tubi di acciaio saldati di testa. Il test prevede il posizionamento del tubo tra due piastre e l'applicazione di pressione sulla piastra superiore. La distanza tra le piastre è regolata per garantire che il test sia accurato. Il test di appiattimento è una parte importante del controllo di qualità dei tubi di acciaio e aiuta a garantire che i tubi siano esenti da difetti.
- Piegabilità
I tubi con diametro esterno pari o inferiore a 50 mm possono essere specificati per la loro piegabilità anziché per la loro capacità di essere appiattiti. Gli altri tubi devono essere testati per la piegabilità secondo lo standard e il pezzo di prova deve essere esente da difetti o crepe. L'angolo di piegatura accettabile e il raggio di piegatura interno sono specificati nella tabella sopra. Ciò garantisce che i tubi soddisfino gli standard di sicurezza necessari e possano resistere alla quantità di pressione specificata.
TOLLERANZE DIMENSIONALI DEL JIS G3444
- Tolleranza diametro esterno a)
| Classificazione | Diametro esterno b) |
Tolleranze attivate Diametro esterno c) |
Divisione applicabile |
| Classe 1 | Sotto i 50 mm | ± 0,5 mm | Applicato quando non esiste alcuna specifica. Applicabile ai tubi in acciaio senza saldatura-finiti a caldo. |
| 50mm o più | ± 1% | ||
| Classe 2 | Sotto i 50 mm | ± 0,25 mm | Applicato quando esiste una specifica. Non applicabile ai tubi in acciaio senza saldatura-finiti a caldo. |
| 50mm o più | ± 0.5% | ||
| Note | a) Per le parti locali come le parti riparate se è possibile confermare che lo spessore della parete lo sia entro la tolleranza nella tabella seguente, non è necessario applicare la tolleranza del diametro esterno di questa tabella. |
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| b) Il metodo per misurare il diametro esterno dei tubi che superano i 350 mm di diametro esterno può essere determinato dalla lunghezza circonferenziale. La conversione reciproca del diametro esterno D e della lunghezza circonferenziale l avviene mediante la seguente formula: D = l / π Dove D: diametro esterno (mm) l: lunghezza circonferenziale (mm) π:3.1416 |
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| c) Le tolleranze sul diametro esterno delle estremità della resistenza elettrica saldata ed automatica i tubi di acciaio saldati ad arco con diametro esterno superiore a 350 mm devono essere ±0,5%. |
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- Tolleranza spessore parete a)
| Classificazione | Per tubi in acciaio senza saldatura | Per tubi diversi da quelli in acciaio senza saldatura | Divisione applicabile | ||
| Spessore della parete | Tolleranza dello spessore della parete | Spessore della parete | Tolleranza dello spessore della parete | ||
| Classe 1 | Sotto i 4 mm | +0.6mm, -0,5 mm | Sotto i 4 mm | +0.6mm, -0,5 mm |
Applicato quando non esiste alcuna specifica. Applicabile ai tubi in acciaio senza saldatura-finiti a caldo. |
| 4mm o più | +15%, -12.5% | 4 mm o oltre ed escl. 12 mm | +15%, -12.5% | ||
| 12 mm o più | +15%, -1,5 mm | ||||
| Classe 2 | Sotto i 3 mm | ±0,3 mm | Sotto i 3 mm | ± 0,3 mm | Applicato quando esiste una specifica. Non applicabile ai tubi in acciaio senza saldatura-finiti a caldo. |
| 3mm o più | ±10% | 3 mm o oltre ed escl. 12mm | ±10% | ||
| 12 mm o più | +10%,-1,2 mm | ||||
| Note | a) Le tolleranze sullo spessore delle pareti dei tubi con diametro esterno superiore a 1016,0 mm possono essere concordate tra il produttore e l'acquirente. | ||||
