Sezione cava ad angolo acuto

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Sezione cava ad angolo acuto
Dettagli
Nome del prodotto: sezione cava ad angolo acuto, sezione scatolare in acciaio per costruzioni edili, sezione cava ad angolo acuto SHS RHS
SHS: Diametro esterno: 20*20 - 1200*1200 MM Spessore parete: 1.3 - 50 MM
RHS: Diametro esterno: 30*20 - 1500*1000 MM Spessore parete: 1.3 - 50 MM
Lunghezza: 6 o 12 metri o in base alle esigenze del cliente
Norma: ASTM A500, EN10219, ASTM A106, EN10210, AS1163, JIS G3466
Processo di stampaggio: forma-a freddo o forma-a caldo
Classificazione del prodotto
Sezione cava
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Descrizione

 

Tianjin Brisk Metalwork Co.,Ltdè uno dei produttori cinesi di profilati cavi con angoli affilati e i nostri prodotti sono già stati venduti in Vietnam, Malesia, Qatar, Kuwait, Pakistan e molti altri paesi. Se desideri saperne di più sui nostri prodotti, non esitare a contattarci e inviare la tua lista di acquisto.

 

Sezione cava ad angolo acuto fornita daLavorazione dei metalli vivace di Tianjinsono disponibili in una gamma di dimensioni in grado di soddisfare le esigenze quotidiane dei clienti, è possibile scegliere l'angolo raggio, l'angolo acuto, l'angolo retto

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Standard
  • Il processo di produzione diSezione cava ad angolo acuto (SCHS)utilizza principalmente la piegatura a freddo e la saldatura ad alta-frequenza (che rappresentano oltre il 90% del mercato), mentre solo i prodotti con-diametro grande, pareti spesse-o o materiali speciali utilizzano la laminazione a caldo. Tra questi, il fulcro del processo di piegatura a freddo è ottenere angoli acuti mediante deformazione progressiva multi-passaggio ed estrusione con matrici di precisione per la formatura di angoli acuti-, risultando in un piccolo raggio dell'angolo interno (r inferiore o uguale a 1,5 t).
  • Sezione cava ad angolo acuto: RHS,SHS
Standard Grado
ASTM A500 GR.A, GR.B, GR.C, GR.D
EN10210 S235JRH, S235JRH, S235J0H, S235J2H, S355JRH, S355J0H, S355J2H, S355NH
EN10219 S235JRH, S235JRH, S235J0H, S235J2H, S355JRH, S355J0H, S355J2H, S355NH
AS 1163 C250 , C250L0 , C350 , C350L0 ,C450 , C450L0
JISG3466 400 STKR, 490 STKR

 

Processo di formazione del nucleo

  • Processo di formatura a freddo:La chiave del processo di formatura a freddo di profili cavi con spigoli vivi è la deformazione progressiva attraverso più fasi dello stampo, formando infine una sezione trasversale-con angoli acuti-garantendo al tempo stesso la qualità del cordone di saldatura e la precisione degli angoli degli angoli.
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1. Svolgere il materiale e alimentarlo.

2. Il nastro di acciaio si piega gradualmente assumendo una forma aperta a U-o a C-attraverso la combinazione di rulli orizzontali e verticali, con gli angoli che in questa fase formano un arco arrotondato.

3. Quindi, utilizzando uno stampo per la formazione di angoli acuti-, gli angoli della forma a U-o a C- vengono formati con la forza in angoli acuti.

4. Il profilo aperto formato entra nell'unità di saldatura, dove il riscaldamento a induzione ad alta-frequenza scioglie i bordi dell'apertura.

5. Sotto l'elevata pressione dei rulli di estrusione, i bordi fusi vengono saldati insieme per formare un profilo cavo senza soluzione di continuità.

6. Dopo la saldatura, più rulli di dimensionamento regolano le dimensioni della sezione trasversale-(lunghezza dei lati, spessore della parete, diagonale) su intervalli standard migliorando al tempo stesso la nitidezza degli angoli.

7. Tagliare il prodotto finito alla lunghezza richiesta dal cliente ed eseguire smussatura, sbavatura e altri trattamenti finali.

Elaborazione successiva

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  • Trattamento termico: Per i profili cavi ad alta resistenza-o in acciaio inossidabile con angoli affilati-, è necessaria la ricottura per alleviare le tensioni interne generate durante la piegatura a freddo e la saldatura, migliorando la tenacità del materiale.
  • Trattamento anticorrosione superficiale-:A seconda dei requisiti dell'applicazione, è possibile applicare trattamenti come la-zincatura a caldo, l'elettro-zincatura, la verniciatura o il rivestimento a polvere per migliorare la resistenza alla corrosione dei profili.
  • Test non-distruttivi:Per applicazioni ad alta-pressione o ad-demand elevata, sono necessari test a ultrasuoni (UT) o correnti parassite (ET) delle saldature per garantire la qualità della saldatura.

 

 

 

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