Tianjin Brisk Metalwork Co.,Ltdè uno dei produttori di tubi in acciaio al carbonio senza saldatura API 5L in Cina. I nostri prodotti vengono esportati principalmente in Medio Oriente, Sud-Est asiatico, Europa, Nuova Zelanda e altre regioni. Se desideri saperne di più sui nostri prodotti, non esitare a contattarci e inviare la tua lista di acquisto.

PRODUZIONE

Tubi APL 5L SMLS

Tubi APL 5L SMLS

Tubi APL 5L SMLS

Condizioni di consegna

PSL

Condizioni di consegna

Grado del tubo

PSL1

Come-arrotolato, normalizzato, normalizzato formato

Come-laminato, laminato normalizzato, laminato termomeccanico, formato termo-meccanico, formato normalizzato, n
normalizzato, normalizzato e temperato o, se concordato, solo Q&T SMLS

Come-laminato, laminato normalizzato, laminato termomeccanico, formato termo-meccanico, formato normalizzato, normalizzato, normalizzato e temperato

X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

PSL2

Come-arrotolato

BR, X42R

Normalizzante laminato, normalizzante formato, normalizzato o normalizzato e temperato

BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N

Spento e temperato

BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q

Termomeccanico laminato o termomeccanico formato

BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M

Laminato termomeccanico

X90M, X100M, X120M

Il suffisso (R, N, Q o M) per i gradi PSL2 appartiene al grado di acciaio

Composizione chimica

Composizione chimica per tubo PSL 1 con t inferiore o uguale a 0,984"
Grado d'acciaio	Frazione di massa, % basata sulle analisi del calore e del prodotto^a,g
	C	Mn	P	S	V	N.B	Ti
	massimo^b	massimo^b	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo
Tubo senza saldatura
A	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.2	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.28	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 ^e	1.40 ^e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 ^e	1.40 ^e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 ^e	1.40 ^e	0.03	0.03	f	f	f

UN. Cu Inferiore o uguale al=0.50% Ni; Inferiore o uguale allo 0,50%; Cr Inferiore o uguale allo 0,50%; e Mo Inferiore o uguale allo 0,15%,
B. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto della concentrazione massima specificata per il carbonio, è consentito un aumento dello 0,05% al di sopra della concentrazione massima specificata per Mn, fino a un massimo dell'1,65% per qualità superiori o uguali a L245 o B, ma inferiori o uguali a L360 o X52; fino ad un massimo dell'1,75% per i gradi > L360 o X52, ma < L485 o X70; e fino ad un massimo del 2,00% per il grado L485 o X70.,
C. Salvo diverso accordo NB + V Inferiore o uguale allo 0,06%,
D. Nb + V + TI Inferiore o uguale allo 0,15%,
e. Salvo diverso accordo.,
F. Salvo diverso accordo, NB + V=Ti Inferiore o uguale a 0,15%,
G. Non è consentita alcuna aggiunta deliberata di B e il residuo B è inferiore o uguale allo 0,001%

Composizione chimica per tubo PSL 2 con t Inferiore o uguale a 0,984"

Grado d'acciaio	Frazione di massa, % basata sulle analisi del calore e del prodotto									Carbonio equivalente^a
	C	Sì	Mn	P	S	V	N.B	Ti	Altro	CE IIW	CE Pcm
	massimo^b	massimo	massimo^b	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo		massimo	massimo
Tubo senza saldatura e saldato
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10f	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X60N	0.24^f	0.45^f	1.40^f	0.025	0.015	0.10f	0.05f	0.04f	g,h,l	Come concordato
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45f	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X60Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X65Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X70Q	0.18f	0.45f	1.80f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X80Q	0.18f	0.45f	1.90f	0.025	0.015	g	g	g	i,j	Come concordato
X90Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	j,k	Come concordato
X100Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	j,k	Come concordato

a. SMLS t>0,787", i limiti CE devono essere quelli concordati. I limiti CE IIW applicati fi C > 0,12% e i limiti CEPcm si applicano se C inferiore o uguale a 0,12%,

B. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo indicato per C, è ammesso un aumento dello 0,05% al di sopra del massimo indicato per Mn, fino ad un massimo dell'1,65% per i gradi superiori o uguali a L245 o B, ma inferiori o uguali a L360 o X52; fino ad un massimo dell'1,75% per i gradi > L360 o X52, ma < L485 o X70; fino ad un massimo del 2,00% per i gradi superiori o uguali a L485 o X70, ma inferiori o uguali a L555 o X80; e fino ad un massimo del 2,20% per i gradi > L555 o X80.,

C. Salvo diverso accordo Nb=V Inferiore o uguale allo 0,06%,

D. Nb=V=Ti Inferiore o uguale allo 0,15%,

e. Salvo diverso accordo, Cu inferiore o uguale allo 0,50%; Ni Inferiore o uguale allo 0,30% Cr Inferiore o uguale allo 0,30% e Mo Inferiore o uguale allo 0,15%,

F. Salvo diverso accordo,

G. Salvo diverso accordo, Nb + V + Ti Inferiore o uguale allo 0,15%,

H. Salvo diverso accordo, Cu inferiore o uguale allo 0,50% Ni inferiore o uguale allo 0,50% Cr inferiore o uguale allo 0,50% e MO inferiore o uguale allo 0,50%,

io. Salvo diverso accordo, Cu Inferiore o uguale allo 0,50% Ni Inferiore o uguale all'1,00% Cr Inferiore o uguale allo 0,50% e MO Inferiore o uguale allo 0,50%,

J. B Inferiore o uguale allo 0,004%,

k. Salvo diverso accordo, Cu Inferiore o uguale allo 0,50% Ni Inferiore o uguale all'1,00% Cr Inferiore o uguale allo 0,55% e MO Inferiore o uguale allo 0,80%,

l. Per tutti i gradi di tubi PSL 2, ad eccezione di quelli con note a piè di pagina j annotate, si applica quanto segue. Salvo diverso accordo non è consentita alcuna aggiunta intenzionale di B e residuo B inferiore o uguale allo 0,001%.

Proprietà meccaniche

Grado del tubo	Proprietà a trazione – Corpo del tubo di SMLS e tubi saldati PSL 1			Giunzione del tubo saldato
	Forza di snervamento^a	Resistenza alla trazione^a	Allungamento	Resistenza alla trazione^b
	Rt0,5 PSIMin	Rm PSI min	(in 2 in Af %min)	Rm PSI min
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
UN. Per il grado intermedio, la differenza tra la resistenza a trazione minima specificata e lo snervamento minimo specificato per il corpo del tubo sarà quello indicato per il grado immediatamente superiore.

B. Per i gradi intermedi, la resistenza alla trazione minima specificata per il cordone di saldatura sarà la stessa determinata per la carrozzeria utilizzando la nota a.

C. L'allungamento minimo specificato, Af, espresso in percentuale e arrotondato alla percentuale più vicina, deve essere determinato utilizzando la seguente equazione:

Dove C è 1940 per il calcolo utilizzando le unità Si e 625 000 per il calcolo utilizzando le unità USC
Axc è l'area della sezione trasversale-del provino di trazione applicabile, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue
– Per provette a sezione trasversale circolare-, 130 mm²(0,20 pollici²) per provette da 12,7 mm (0,500 pollici) e 8,9 mm (0,350 pollici) di diametro; e 65 mm²(0,10 pollici²) per provette da 6,4 mm (0,250 pollici) di diametro.


– Per le provette a sezione intera-, il valore minore tra a) 485 mm²(0,75 pollici²) e b) l'-area della sezione trasversale del provino, ricavata utilizzando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm più vicini²(0,10 pollici²)
– Per le provette in striscia, il valore minore tra a) 485 mm²(0,75 pollici²) e b) l'-area della sezione trasversale del provino, derivata utilizzando la larghezza specificata del provino e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm più vicini²(0,10 pollici²)


U è la resistenza alla trazione minima specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadrato)

Grado del tubo	Proprietà a trazione – Corpo del tubo di SMLS e tubi saldati PSL 2						Giunzione del tubo saldato
	Limite di snervamento a		Resistenza alla trazione a		Rapporto a,c	Allungamento	Resistenza alla trazione d
	Rt0,5 PSIMin		Rm PSI min		R10,5IRm	(in 2 pollici)	Rm (psi)
						Af%
	minimo	Massimo	minimo	Massimo	Massimo	minimo	minimo
BR, BN, BQ, BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N,X46Q,X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N,X56Q,X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N,X60Q,S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q,X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q,X80M	80,.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
UN. Per il grado intermedio, fare riferimento alla specifica API 5L completa.
B. per i gradi > X90 fare riferimento alla specifica API5L completa.
c. This limit applies for pies with D>12.750 pollici
D. Per i gradi intermedi, la resistenza alla trazione minima specificata per il cordone di saldatura sarà lo stesso valore determinato per il corpo del tubo utilizzando il piede a.
e. per i tubi che richiedono prove longitudinali, il carico di snervamento massimo dovrà essere inferiore o uguale a 71.800 psi
F. L'allungamento minimo specificato, Af, espresso in percentuale e arrotondato alla percentuale più vicina, deve essere determinato utilizzando la seguente equazione:

Dove C è 1 940 per il calcolo utilizzando le unità Si e 625 000 per il calcolo utilizzando le unità USC
Axc è l'area della sezione trasversale-del provino di trazione applicabile, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue
– Per provette a sezione trasversale circolare-, 130 mm2 (0,20 pollici2) per provette con diametro di 12,7 mm (0,500 pollici) e 8,9 mm (0,350 pollici); e 65 mm2 (0,10 pollici2) per provette con diametro di 6,4 mm (0,250 pollici).

– Per i provini a sezione intera-, il valore minore tra a) 485 mm2 (0,75 in2) e b) l'area della sezione trasversale-del provino, ricavata utilizzando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm2 (0,10 in2) più vicini.

– Per i provini in striscia, il valore minore tra a) 485 mm2 (0,75 in2) e b) l'area della sezione trasversale-del provino, derivata utilizzando la larghezza specificata del provino e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm2 più vicini (0,10 in2)

U è la resistenza alla trazione minima specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadrato
G. Valori inferiori per R10,5IRm possono essere specificati previo accordo
H. per gradi > x90 fare riferimento alla specifica API 5L completa.

Caratteristiche e vantaggi principali

Uso comune eLivelli di specifica del prodotto (PSL):

01.

Usi comuni:

API 5L è la specifica standard dell'American Petroleum Institute per tubi in acciaio senza saldatura e saldati utilizzati nell'industria petrolifera e del gas per il trasporto di petrolio e gas naturale

Livelli e gradi PSL più elevati (ad esempio, X70 rispetto al grado B) forniscono maggiore resistenza e tenacità per tubazioni impegnative.
Quando si ordina un tubo API 5L, specificare il grado, il livello PSL, il tipo di produzione e i requisiti di servizio (ad esempio, servizio acido) è fondamentale per garantire che venga fornito il tubo corretto per l'applicazione.

02.

Livelli di specifica del prodotto (PSL):

PSL1: livello base, adatto per condotte convenzionali a bassa-pressione onshore; basso costo e compatibile con applicazioni di ingegneria generale;

PSL2: livello avanzato, con requisiti più rigorosi per la resilienza alle basse-temperature, le prestazioni di saldatura, l'uniformità della composizione e i test non-distruttivi;adatto per applicazioni critiche quali alta-pressione, bassa-temperatura (ad es. regioni fredde/mare profondo), condotte principali altamente corrosive e a lunga-distanza;