Gradi:GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 X80
Taglie:
Intervallo diametro esterno: da 1/2" a 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12"
Programma di spessore: SCH 10, SCH20, SCH40, SCH STD, SCH80
Rivestimento:Rivestimento 3PE, rivestimento 3PP, rivestimento FBE; rivestimento epossidico, verniciatura speciale
Processo di produzione:
• Metodo di produzione: laminazione a caldo, espansione a freddo (necessità di evitare il contatto di saldatura con la testa di espansione)
• Stato di consegna:
- N (normalizzazione)
- Q (tempra + rinvenimento per migliorare resistenza e tenacità)
- M (rotolamento macchina termica)
• Trattamento speciale: è necessario che i tubi resistenti agli acidi effettuino test di corrosione da stress al solfuro, i tubi marini devono essere migliorati
resistenza alla corrosione
Applicazione tipicas:
• Gasdotto ad alta pressione (requisiti anti-di espansione della frattura duttile)
• Gasdotto transfrontaliero a lunga distanza (ambiente a bassa temperatura -45 gradi)
• Giacimento di petrolio e gas acido (l'ambiente H2S deve soddisfare NACEMR0175)
• Condotte sottomarine (soggette alla certificazione ambientale marina dell'Appendice J)
Differenze nei requisiti tecnici (PSL2 vs PSL1):
•Controllo della composizione chimica: PSL2 ha restrizioni più rigorose su carbonio equivalente, oligoelementi (come zolfo, fosforo) e deve soddisfare i requisiti speciali di resistenza agli acidi o ambiente marino (come Appendice H/J).
• Test delle proprietà meccaniche:
- Test di impatto Charpy obbligatorio (PSL1 non lo richiede)
- Requisiti dei test di durezza relativi al materiale di base, alla saldatura e alla zona interessata dal calore (HV10 Vickers o HR15N Rockwell)
- Sono necessari controlli aggiuntivi per la dimensione dei grani e le inclusioni non-metalliche
• Maggiore frequenza di ispezione: test non-distruttivi (UT/RT) al 100%, tempo di mantenimento della pressione del test idrostatico prolungato (25 secondi)
Composizione chimica e proprietà meccaniche:
|
Standard |
Grado |
Composizione chimica(%) |
Resistenza alla trazione (min) |
Resistenza allo snervamento (min) |
|||
|
C Mn PS |
MPa |
MPa |
|||||
|
API 5L PSL1 (SMLS) |
A |
0.22 |
0.90 |
0.030 |
0.030 |
335 |
210 |
|
B |
0.28 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
415 |
245 |
|
|
X42 |
0.28 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
415 |
290 |
|
|
X46 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
435 |
320 |
|
|
X52 |
0.28 |
1. 40 |
0.030 |
0.030 |
460 |
360 |
|
|
X56 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
490 |
390 |
|
|
X60 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
520 |
415 |
|
|
X65 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
535 |
450 |
|
|
X70 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
570 |
485 |
|
|
Standard |
Grado |
Composizione chimica(%) |
Resistenza alla trazione |
Forza di snervamento |
|||
|
C Mn PS |
MPa |
MPa |
|||||
|
API5LPSL2 (SMLS) |
B |
0.24 |
1.20 |
0.025 |
0.015 |
415-655 |
245-450 |
|
X42 |
0.24 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
415-655 |
290-495 |
|
|
X46 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
435-655 |
320-525 |
|
|
X52 |
0.24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
460-760 |
360-530 |
|
|
X56 |
0.24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
490-760 |
390-545 |
|
|
X60 |
0.24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
520-760 |
415-565 |
|
|
X65 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
535-760 |
450-600 |
|
|
X70 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
570-760 |
485-635 |
|
|
X80 |
0.24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
625-825 |
555-705 |
|
|
|
Classe |
Grado |
Analisi chimica(%) |
Prop. Meccanico |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Resistenza alla trazione (Mpa) |
Limite di snervamento (Mpa) |
|||
|
API5L (ERW) |
PSL1 |
B |
0.26 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
Maggiore o uguale a 415 |
Maggiore o uguale a 245 |
|
X42 |
0.26 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
Maggiore o uguale a 415 |
Maggiore o uguale a 290 |
||
|
X46 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
Maggiore o uguale a 435 |
Maggiore o uguale a 320 |
||
|
X52 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
Maggiore o uguale a 460 |
Maggiore o uguale a 360 |
||
|
X56 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
Maggiore o uguale a 490 |
Maggiore o uguale a 390 |
||
|
X60 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 415 |
||
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
0.030 |
0.030 |
Maggiore o uguale a 535 |
Maggiore o uguale a 450 |
||
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
0.030 |
0.030 |
Maggiore o uguale a 570 |
Maggiore o uguale a 485 |
||
|
PSL2 |
B |
0.22 |
1.20 |
0.025 |
0.015 |
415-655 |
245-450 |
|
|
X42 |
0.22 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
415-655 |
290-495 |
||
|
X46 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
435-655 |
320-525 |
||
|
X52 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
460-760 |
360-530 |
||
|
X56 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
490-760 |
390-545 |
||
|
X60 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
520-760 |
415-565 |
||
|
X65 |
0.22 |
1.45 |
0.025 |
0.015 |
535-760 |
450-600 |
||
|
X70 |
0.22 |
1.65 |
0.025 |
0.015 |
570-760 |
485-635 |
||
|
X80 |
0.22 |
1.85 |
0.025 |
0.015 |
625-825 |
555-705 |
||
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