Tianjin Brisk Metalwork Co.,Ltdè uno dei produttori di tubi in acciaio HFW non legati e legati EN 10217-2 in Cina. I nostri prodotti vengono esportati principalmente in Medio Oriente, Sud-Est asiatico, Europa, Nuova Zelanda e altre regioni. Se desideri saperne di più sui nostri prodotti, non esitare a contattarci e inviare la tua lista di acquisto.
PRODUZIONE




Informazioni sulla EN 10217-2
- Psta per Pressione,GHsta per Alta Temperatura e questi sono suffissi speciali per la serie EN di gradi di acciaio resistenti alla pressione-di alta temperatura, distinguendoli dai gradi di acciaio resistenti alla pressione-di temperatura normale (suffisso TR).
- Nel 16Mo3, "16" rappresenta un contenuto di carbonio di circa lo 0,16% e "Mo3" rappresenta un contenuto di molibdeno di circa lo 0,3%, che è una tipica convenzione di denominazione per l'acciaio basso-legato ad alta-temperatura.
- TC1 e TC2: TC1 non ha requisiti di impatto obbligatori ed è adatto a condizioni operative generali; TC2 deve soddisfare un'energia di impatto maggiore o uguale a 27J a 0 gradi, rendendolo adatto a scenari con requisiti di sicurezza a bassa-temperatura o ad alta-sicurezza.
Composizione chimica
- Qualità di acciaio non-legato per alte-temperature (serie P)
| Composizione chimica (analisi della colata) in% in massa | ||||||||||||||
| Grado di acciaio | C | Sì | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Altotale | Cu | N.B | Ti | V | Cr+Cu+Mo+Nib |
| massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | min | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | |
| P195GH | 0.13 | 0.35 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02 | 0.30 | 0.01 | 0.03 | 0.02 | 0.60 |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02 | 0.30 | 0.01 | 0.03 | 0.02 | 0.60 |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02 | 0.30 | 0.01 | 0.03 | 0.02 | 0.60 |
- Acciaio basso-legato per alte-temperature (16Mo3)
| Composizione chimica (analisi della colata) in% in massa | |||||||||||||||
| Grado di acciaio | C | Sì | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Altotale | Cu | N.B | Ti | V | Ti+Nb+V | Cr+Cu+Mo+Nib |
| massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | / | massimo | min | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | |
|
16Mo3 |
0.18 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.25~0.35 | 0.30 | 0.02 | 0.30 | 0.01 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 0.60 |
Proprietà meccaniche
| Grado di acciaio | Proprietà meccaniche per T inferiore o uguale a 16 | ||||||
| Proprietà tensili a temperatura ambiente | Proprietà d'impatto | ||||||
| Carico di snervamento superiore o carico di prova ReHo Rp0.2 |
Resistenza alla trazione Rm |
Allungamento Un minuto % a b |
Energia media assorbita minimab KV2 c J ad una temperatura di grado |
||||
| Min/MPa | MPa | longitudinale | trasversale | longitudinale | trasversale | ||
| 0 gradi | -10 gradi | 0 gradi | |||||
| P195GH | 195 | 360 ~ 510 | 28 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235GH | 235 | 360 ~ 510 | 26 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265GH | 265 | 410 ~ 570 | 24 | 21 | 40 | 28 | 27 |
- All'aumentare della temperatura, la resistenza della norma EN 10217-2 diminuisce ed è importante comprendere questo cambiamento per la sicurezza delle tubazioni che vengono spesso utilizzate in ambienti ad alta-temperatura e alta pressione. La variazione di P195GH è mostrata di seguito:
| Grado di acciaio | Forza di prova Rp0.2 MPa, minimo ad una temperatura di grado |
||||||
| 100 gradi | 150 gradi | 200 gradi | 250 gradi | 300 gradi | 350 gradi | 400 gradi | |
| P195GH | 175 | 165 | 150 | 130 | 113 | 102 | 94 |
| P235GH | 198 | 187 | 170 | 150 | 132 | 120 | 112 |
| P265GH | 226 | 213 | 192 | 171 | 154 | 141 | 134 |
| Grado di acciaio | Proprietà meccaniche per T inferiore o uguale a 16 | |||||
| Proprietà tensili a temperatura ambiente | Proprietà d'impatto | |||||
| Carico di snervamento superiore o carico di prova ReHo Rp0.2 |
Resistenza alla trazione Rm |
Allungamento Un minuto % a b |
Energia media assorbita minimab KV2 c J ad una temperatura di grado |
|||
| Min/MPa | MPa | longitudinale | trasversale | longitudinale | trasversale | |
| 20 gradi | 20 gradi | |||||
| 16Mo3 | 280 | 450 – 600 | 22 | 20 | 40 | 27 |
- Resistenza minima allo 0,2% (Rp0.2) a temperatura elevata per spessore della parete T inferiore o uguale a 16 mm:
| Grado di acciaio | Rp0.2min MPa ad una temperatura di grado |
||||||
| 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| 16Mo3 | 243 | 237 | 224 | 205 | 173 | 159 | 156 |
richiedente del prodotto e tolleranza

- P195GH: Condotte a bassa-pressione e ad alta-temperatura (come tubi dell'acqua calda HVAC e tubi ausiliari di piccole caldaie), adatto per scenari di pressione di base a bassa pressione e da temperature normali a medie, conveniente-e altamente versatile.
- P235GH: la tubazione principale di caldaie, recipienti a pressione e scambiatori di calore. È il tipo di acciaio principale per condizioni di media-bassa pressione e alta-temperatura, adatto per apparecchiature convenzionali per cuscinetti a pressione-in settori quali centrali elettriche, prodotti chimici e farmaceutici.
- P265GH: condutture ad alta temperatura-da media ad alta pressione (come surriscaldatori di caldaie industriali e condutture di vapore), con maggiore resistenza, adatto a condizioni difficili con alta pressione e alta temperatura, comunemente utilizzato in grandi centrali elettriche e sistemi di riscaldamento industriale.
- 16Mo3: in condizioni di alta temperatura e alta pressione (come le condotte principali del vapore nelle centrali elettriche e le condotte ad alta-temperatura nelle raffinerie), l'elemento molibdeno migliora la robustezza alle alte-temperature e la resistenza allo scorrimento, rendendolo adatto per scenari pressurizzati ad alta-temperatura superiore a 500 gradi a lungo termine-.
-
Lunghezze dei tubi:I tubi con lunghezze precise vengono prodotti con i seguenti valori di tolleranza: Per D406,4- per tubi 0- 6m -0/+25%- per tubi 6-12m -0/+50%- per tubi più lunghi di 12m -0/da concordare.
- Tenuta:I tubi devono essere sottoposti a test dell'acqua (7Mpa) o test elettromagnetici.
- Rettilineità:< 0,0015 of pipe length (below 3mm per every meter of pipe length).
- Prove obbligatorie:
- TC1– Analisi di siviera, prove di trazione, prove di appiattimento, prove di resilienza, prove di tenuta, verifica dimensionale, ispezione visiva, NDT della saldatura, identificazione materiale per acciaio 16Mo3
- TC2- Analisi di siviera, prove di trazione, prove di appiattimento, prove di resilienza, prove di tenuta, verifica delle dimensioni, ispezione visiva, NDT della saldatura, NDT del corpo del tubo, identificazione del materiale per acciaio 16Mo3
- Test facoltativi:Analisi del prodotto finale, prove di trazione a temperatura elevata, prove di trazione della saldatura a temperatura ambiente, prove di resilienza, prove di resilienza longitudinale, misurazione dello spessore delle pareti a distanza dalle estremità dei tubi, NDT per identificare discontinuità longitudinali e delaminazioni.

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