Tianjin Brisk Metalwork Co.,Ltdè uno dei produttori di tubi in acciaio non legato EN 10217-1 in Cina. I nostri prodotti vengono esportati principalmente in Medio Oriente, Sud-Est asiatico, Europa, Nuova Zelanda e altre regioni. Se desideri saperne di più sui nostri prodotti, non esitare a contattarci e inviare la tua lista di acquisto.

PRODUZIONE

TUBI IN ACCIAIO EN 10217-1 SSAW

TUBI IN ACCIAIO EN 10217-1 ERW

Informazioni sulla EN 10217-1

Analisi completa dei voti

1. P: identificatore dell'applicazione principale
Abbreviazione di Pressure, che indica che questo tipo di acciaio è destinato all'uso in supporti di pressione-, in particolare per la produzione di tubi in acciaio saldati che resistono alla pressione interna/esterna.

2. 195: identificatore della proprietà meccanica chiave
Rappresenta il carico di snervamento minimo specificato di questo tipo di acciaio, che è 195 MPa (per provini longitudinali con spessore inferiore o uguale a 16 mm). Questo è l'indicatore fondamentale per la classificazione della resistenza del grado dell'acciaio; maggiore è il numero, maggiore è il carico di snervamento (ad esempio, P235 ha 235 MPa, P265 ha 265 MPa).

3. TR: tipo di prodotto e identificatore del processo di produzione
Abbreviazione di Tube Welded, suffisso esclusivo per i tubi saldati in acciaio a pressione della serie EN 10217, distinguendoli direttamente dai tubi in acciaio a pressione senza saldatura (la serie EN 10216 non ha questo suffisso). Implica inoltre la compatibilità con i processi di saldatura ad alta-frequenza (ERW) e di saldatura ad arco sommerso (SAW).

Processo di produzione: ERW/SAW, le saldature devono essere sottoposte a ispezione UT al 100%, TR2 può eseguire controlli RT a campione secondo i requisiti PED.

Applicabilità: solo per tubi in pressione a sezione circolare-a temperatura ambiente (da -20 a 300 gradi).

Conformità: TR2 soddisfa i requisiti essenziali di sicurezza della PED 2014/68/UE e può essere fornito con marcatura CE.

TR1per qualità senza contenuto di alluminio specificato e proprietà di resistenza all'urto specificate e con requisiti di ispezione non-specifici;TR2per qualità con contenuto di alluminio specificato, proprietà di impatto specificate e requisiti di ispezione non-specifici o specifici.

Composizione chimica

Composizione chimica (analisi del getto)^ain % in massa
Grado di acciaio	C	Sì	Mn	P	S	Cr^b	Mo^b	Ni^b	Al_totale	Cu^b	N.B^b	Ti^b	V^b	Cr+Cu+Mo+Ni^b
Grado di acciaio	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo	min	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo
P195TR1	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P195TR2	0.13	0.35	0.70	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30 ^c	0.010	0.04	0.02	0.70
P235TR1	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P235TR2	0.16	0.35	1.20	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30 ^c	0.010	0.04	0.02	0.70
P265TR1	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P265TR2	0.20	0.40	1.40	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30^c	0.010	0.04	0.02	0.70
a. Gli elementi non citati in questa tabella non devono essere aggiunti intenzionalmente all'acciaio senza il consenso dell'acquirente, esclusi gli elementi che potranno essere aggiunti per la finitura del getto. Dovranno essere adottate tutte le misure opportune per evitare l'aggiunta di elementi indesiderati provenienti da rottami o altri materiali utilizzati nel processo di produzione dell'acciaio, che avrebbero un impatto negativo sulle proprietà meccaniche, sull'invecchiamento e sull'idoneità del materiale;
b: Per le qualità TR1 e TR2 fornite con controllo non-specifico, il contenuto di questi elementi non deve essere riportato se non intenzionalmente aggiunto al cast;
c: Opzione 3: Al fine di facilitare le successive operazioni di formatura, si applicherà un contenuto massimo concordato di rame inferiore a quello indicato e un contenuto massimo specificato concordato di stagno. In tali casi, dovrà essere fornito un Certificato di Prova 3.1 per la qualità dell'acciaio TR2 (vedere Opzione 9);
d: Per rapporti Al/N maggiori o uguali a 2, se l'azoto è fissato con niobio, titanio o vanadio, di cui devono essere riportati i dettagli, questo requisito non si applica tranne che quando si utilizza titanio, il produttore di acciaio deve verificare che (Al+Ti/2) maggiore o uguale a 0,020%.

Proprietà meccaniche

Grado di acciaio	Proprietà meccaniche per la qualità TR1
	Proprietà tensili a temperatura ambiente
	Carico di snervamento superiore o carico di prova R_eHa per spessore parete T min.		Resistenza alla trazione R_m	Allungamento Un minuto % ^{a b}
	T inferiore o uguale a 16	16 ＜ T Inferiore o uguale a 40	MPa	longitudinale	trasversale
	MPa	MPa	MPa	longitudinale	trasversale
P195TR1	195	185	320 – 440	27	25
P235TR1	235	225	360 – 500	25	23
P265TR1	265	255	410 – 570	21	19

Grado di acciaio	Proprietà meccaniche per la qualità TR2
	Proprietà tensili a temperatura ambiente					Proprietà d'impatto
	Carico di snervamento superiore o carico di prova R_eHa per spessore parete T min.		Resistenza alla trazione R_m	Allungamento Un minuto % ^{a b}		Energia media assorbita minima^b KV₂ ^c J ad una temperatura di grado
	T inferiore o uguale a 16	16 ＜ T Inferiore o uguale a 40	MPa	longitudinale	trasversale	longitudinale		trasversale
	MPa	MPa	MPa	longitudinale	trasversale	0	-10	0
P195TR2	195	185	320 – 440	27	25	40	28 ^d	27
P235TR2	235	225	360 – 500	25	23	40	28 ^d	27
P265TR2	265	255	410 – 570	21	19	40	28 ^d	27
c:KV₂= valori di impatto ottenuti utilizzando un riscontro con raggio di 2 mm in conformità alla norma EN ISO 148-1.
d: Opzione 5: Oltre alla prova di impatto specificata a 0 gradi, devono essere verificate e riportate le proprietà di impatto longitudinale a -10 gradi.

richiedente del prodotto e tolleranza

01.Campo richiedente:

P195TR1/TR2: trasporto di acqua/gas a bassa-pressione, condotte industriali generali non-critiche, collegamenti con piccoli container.

P235TR1/TR2: condutture municipali di gas/riscaldamento, condutture chimiche a media- e bassa-pressione, involucri di recipienti a pressione ambiente.

P265TR1/TR2: Trasporto fluidi a media-pressione, tubazioni ausiliarie per caldaie industriali, tubazioni-portanti per strutture meccaniche.

02.Tolleranza:

Rettilineità

La deviazione dalla rettilineità, di qualsiasi lunghezza del tubo L, non deve superare 0,0015 L. Le deviazioni dalla rettilineità su qualsiasi lunghezza di un-metro non devono superare 3 mm.

Fuori-di-rotondità

Per tubi di D inferiore o uguale a 406,4 mm, la rotondità deve essere inclusa nei limiti delle tolleranze del diametro;
Per tubi di D > 406,4 mm e con D/T inferiore o uguale a 100, la rotondità non deve superare il 2%;
Per tubi con rapporto D/T > 100 i valori di eccentricità saranno concordati al momento della richiesta e dell'ordine;

Diametro esterno D

Per tubi di D inferiore o uguale a 219,1 mm, ±1% o ±0,5, qualunque sia il maggiore (EW e HFW)
Per tubi di D>219,1 mm, ±0,75% o ±6, qualunque sia il maggiore (EW e HFW)
Per provette di ALL, ±0,75% o ±6, qualunque sia il maggiore (SSAW)

Spessore parete T

Per tubi con T inferiore o uguale a 5 mm, ±10% o ±0,3, qualunque sia il maggiore (EW e HFW)
Per tubi da 5＜T Inferiore o uguale a 40, ±8% o ±2, qualunque sia il maggiore (EW e HFW)
Per tubi con T inferiore o uguale a 10 mm, ±10% o ±0,3, qualunque sia il maggiore (SAW)
Per tubi da 10＜T Inferiore o uguale a 40, ±8% o ±2, qualunque sia il maggiore (SAW)