Il processo di produzione completo dei tubi in acciaio ASTM A53 ERW può essere suddiviso in cinque fasi principali: preparazione della materia prima, formatura, saldatura, finitura e ispezione.

1.Preparazione delle materie prime

Utilizzando nastri laminati a caldo-in acciaio strutturale al carbonio, è necessario controllare in anticipo la composizione chimica, le proprietà meccaniche e la qualità, assicurandosi che l'acciaio non presenti crepe, pieghe o strati. Prima che il nastro entri nella fase successiva, i bordi in acciaio devono essere sbavati, la superficie del nastro deve essere pulita mediante decapaggio per rimuovere le scaglie di ossido e i bordi su entrambi i lati del nastro devono essere smussati.

2.Formazione del prodotto

Il nastro di acciaio passa attraverso i rulli di guida nell'unità di formatura. Il profilo del rullo di ciascun set cambia gradualmente, trasformando il nastro di acciaio da una piastra piana a una forma a U-, per poi passare alla forma a O-. Il processo di formatura viene eseguito tramite lavorazione a freddo, che garantisce la precisione dimensionale e le proprietà meccaniche del tubo d'acciaio, formando infine una billetta di tubo tondo chiusa.

3. Tubo d'acciaio saldato

La billetta del tubo tondo chiuso passa attraverso una bobina di induzione ad alta-frequenza e la corrente ad alta-frequenza si concentra sullo strato superficiale dei bordi del nastro. A questo punto, i bordi del nastro vengono riscaldati rapidamente, raggiungendo una temperatura di saldatura di 1300~1450 gradi. La billetta riscaldata entra quindi nei rulli di estrusione, dove la pressione generata dai rulli può premere insieme i due bordi fusi della striscia per formare un cordone di saldatura. Il cordone di saldatura deve essere rimosso dal tubo saldato mediante un dispositivo raschiante, seguito da un trattamento di ricottura a media-frequenza nell'area di saldatura.

4.Regolazione delle dimensioni

Dopo la saldatura, i tubi d'acciaio vengono tagliati con una sega volante per soddisfare i requisiti standard. I tubi entrano quindi in una raddrizzatrice multi-rullo per regolarne la curvatura. Dopo la formatura, i tubi d'acciaio devono essere zincati.

5.Ispezione e test

Controllare il diametro esterno, lo spessore delle pareti, la lunghezza, la rettilineità, ecc. dei tubi di acciaio utilizzando calibri, spessimetri e strumenti di misurazione del diametro laser ed eseguire il rilevamento dei difetti con gli ultrasuoni. Prelevare un piccolo numero di campioni per prove di trazione, prove di appiattimento, prove idrauliche e analisi della composizione chimica.