Il tubo in acciaio ERW è formato da una bobina laminata a caldo prodotta in acciaieria. Tutte le bobine in entrata sono verificate in base al certificato di prova ricevuto dall'acciaieria per le loro proprietà chimiche e meccaniche. La fase di formatura del tubo ERW inizia con una striscia a larghezza singola. La larghezza della striscia è all'incirca uguale al perimetro del tubo da produrre. I bordi della bobina vengono tagliati a larghezze pre-specificate nella linea di taglio. Il processo prevede lo svolgimento e il livellamento delle bobine e la loro lavorazione. L'estremità anteriore di ogni bobina viene squadrata tramite operazione di taglio per l'inserimento nella acciaieria. Quindi questa estremità viene unita all'estremità della bobina della bobina in uscita per mantenere la continuità nella produzione e ridurre le perdite.
BRISK STEEL è ben equipaggiata e padroneggia laboratori e tecnologie avanzate. Il laminatoio per tubi saldati HFW 426 ha introdotto la tecnologia e le attrezzature di produzione di tubi in acciaio per petrolio di livello mondiale, tra cui la formatura
La macchina e la fresatrice della giapponese KUSAKABE Company, la saldatrice ad alta frequenza allo stato solido della norvegese EFD Company, il servomotore della tedesca SIEMENS Company e altre attrezzature sono prodotte da numerose fabbriche nazionali. I prodotti includono: fusioni di petrolio conformi allo standard API 5CT degli Stati Uniti per i gradi di acciaio H40, J55, K55, N80 e L80, nonché condotte per petrolio e gas naturale conformi allo standard API 5L degli Stati Uniti per i gradi di acciaio X80 e inferiori e allo standard ASTM A53, allo standard tedesco DIN 17100, GB/T9711.1-1997.
