Come fornitore leader di tubi LSAW, mi viene spesso chiesto del processo di produzione di questi prodotti essenziali. I tubi LSAW o i tubi saldati ad arco sommerso longitudinale sono ampiamente utilizzati in vari settori a causa della loro alta resistenza, durata e affidabilità. In questo post sul blog, ti porterò attraverso il processo passo-passo di come vengono fabbricati i tubi LSAW.
1. Selezione delle materie prime
Il primo passo nella produzione di tubi LSAW è la selezione della materia prima appropriata. Il materiale più comune utilizzato è l'acciaio, che può essere proveniente da acciaierie di alta qualità. La scelta del grado in acciaio dipende dall'applicazione specifica dei tubi. Ad esempio, per le applicazioni nell'industria petrolifera e del gas, sono preferiti acciai con elevata resistenza alla corrosione e resistenza.
Garantiamo che le piastre in acciaio grezzo soddisfino severi standard di qualità. Queste piastre sono in genere ispezionate per la composizione chimica, le proprietà meccaniche e la qualità della superficie. Nel processo di produzione vengono utilizzate solo le piastre che superano i nostri rigorosi controlli di controllo di qualità. Questa attenzione alla qualità delle materie prime è cruciale in quanto forma le basi per i tubi LSAW di alta qualità che produciamo.
2. taglio della piastra
Una volta selezionate le piastre di acciaio grezzo, vengono tagliate alla dimensione appropriata. Questo viene fatto utilizzando macchine da taglio avanzate, come taglierini al plasma o taglieri laser. Il processo di taglio è molto preciso, garantendo che le dimensioni delle piastre soddisfino le specifiche richieste.
La lunghezza e la larghezza delle piastre sono determinate in base al diametro e alla lunghezza dei tubi LSAW finali. Ad esempio, se stiamo producendo un tubo di grande diametro, abbiamo bisogno di una piastra in acciaio più ampia e più lunga. Durante il processo di taglio, i bordi delle piastre sono anche smussati per prepararli per il processo di saldatura. Questa smussatura aiuta a creare un giunto di saldatura migliore e migliora la resistenza generale del tubo.
3. Piatte di piastra
Dopo che le piastre sono state tagliate, sono piegate in una forma cilindrica. Ciò si ottiene utilizzando una macchina per piegatura a piastre. Il processo di flessione è attentamente controllato per garantire che la curvatura del tubo soddisfi i requisiti di progettazione.
Esistono diversi metodi di piegatura delle piastre, come la flessione a tre rotoli e la flessione a quattro rotoli. La scelta del metodo dipende dallo spessore e dal diametro del tubo. Per piastre più spesse o tubi di diametro più grandi, la flessione a quattro rotoli può essere più adatta in quanto fornisce un migliore controllo sul processo di flessione.
Durante il processo di flessione, le piastre si formano gradualmente in una forma circolare. I bordi delle piastre piegate vengono quindi allineati per prepararsi alla saldatura. Questo allineamento è cruciale poiché qualsiasi disallineamento può portare a difetti nella pipa finale.
4. Saldatura
Il processo di saldatura è il cuore della produzione di tubi LSAW. La saldatura ad arco sommersa longitudinale (LSAW) viene utilizzata per unire insieme i bordi delle piastre piegate. In questo processo, viene creato un arco elettrico tra un elettrodo di consumo e il pezzo (le piastre in acciaio piegato).
L'arco è immerso sotto uno strato di flusso, che protegge la saldatura da ossidazione e contaminazione. Il flusso aiuta anche a migliorare la qualità della saldatura fornendo un arco stabile e riducendo gli schizzi. Il processo di saldatura è automatizzato, garantendo saldature coerenti e di alta qualità.
Esistono due tipi di saldatura LSAW: saldatura a passaggio singolo e saldatura a pass. La saldatura a passaggio singolo viene utilizzata per tubi a parete più sottili, mentre la saldatura a più passaggi viene utilizzata per tubi più spessi. Nella saldatura a più passaggi, vengono applicati più strati di saldatura per accumulare lo spessore del giunto di saldatura.
5. Ispezione della saldatura
Dopo il completamento del processo di saldatura, le saldature vengono ispezionate per garantire la loro qualità. I metodi di test non distruttivi, come test ad ultrasuoni (UT), test radiografici (RT) e test di particelle magnetici (MT), vengono utilizzati per rilevare eventuali difetti interni o superficiali nelle saldature.
Il test ad ultrasuoni viene utilizzato per rilevare difetti interni, come fessure o porosità, nella saldatura. Il test radiografico utilizza raggi X - raggi gamma per creare un'immagine della struttura interna della saldatura, consentendo il rilevamento di difetti nascosti. Il test delle particelle magnetiche viene utilizzato per rilevare i difetti di superficie e vicini nei materiali ferromagnetici, come l'acciaio.
Eventuali difetti riscontrati durante l'ispezione vengono riparati prima che il tubo passino alla fase successiva del processo di produzione. Questo rigoroso controllo di qualità garantisce che solo i tubi LSAW di alta qualità vengano consegnati ai nostri clienti.
6. Espansione del tubo
In alcuni casi, i tubi saldati vengono ampliati per migliorare la loro rotondità e precisione dimensionale. L'espansione dei tubi viene in genere eseguita usando un espansore idraulico. L'espansore applica la pressione all'interno del tubo, facendolo espandere leggermente.
Questo processo aiuta a eliminare qualsiasi ovalità o altre deviazioni dimensionali nel tubo. Migliora anche le proprietà meccaniche del tubo riducendo le sollecitazioni residue. Dopo il processo di espansione, i tubi vengono ripristinati per garantire che soddisfino le specifiche richieste.
7. Trattamento termico
Il trattamento termico è un passo importante nella produzione di tubi LSAW, in particolare per i tubi che verranno utilizzati in applicazioni ad alta sollecitazione. Il trattamento termico può migliorare le proprietà meccaniche del tubo, come la sua resistenza, tenacità e durezza.
Esistono diversi tipi di processi di trattamento termico, come ricottura, normalizzazione, tempra e tempra. La scelta del processo di trattamento termico dipende dal grado in acciaio e dall'applicazione prevista del tubo. Ad esempio, se il tubo verrà utilizzato in un ambiente ad alta temperatura, il tempra e il temperamento possono essere utilizzati per migliorare la sua resistenza al calore.
Durante il processo di trattamento termico, i tubi vengono riscaldati a una temperatura specifica e quindi raffreddati a una velocità controllata. Questo processo modifica la microstruttura dell'acciaio, con conseguente miglioramento delle proprietà meccaniche.
8. Ispezione e test finali
Prima che i tubi LSAW vengano spediti ai clienti, subiscono un'ispezione e test finali. Ciò include l'ispezione visiva, l'ispezione dimensionale e i test di proprietà meccanica.
L'ispezione visiva viene utilizzata per verificare gli eventuali difetti superficiali, come graffi, ammaccature o ruggine. L'ispezione dimensionale garantisce che il diametro, lo spessore della parete e la lunghezza dei tubi soddisfi le specifiche richieste. Il test della proprietà meccanica, come i test di trazione e il test di durezza, vengono utilizzati per verificare la resistenza e la durezza dei tubi.
Solo i tubi che trasmettono tutte le procedure di ispezione e test sono approvate per la spedizione. Questo rigoroso controllo di qualità garantisce che i nostri clienti ricevano tubi LSAW di alta qualità che soddisfano le loro aspettative.
Confronto con altri tipi di tubi
Quando si considerano i tubi LSAW, è anche importante confrontarli con altri tipi di tubi, come ad esempioPipe SSAW. I tubi SSAW o i tubi ad arco immerso a spirale sono un altro tipo comune di tubi saldati. Mentre entrambi i tubi LSAW e SSAW sono utilizzati in applicazioni simili, ci sono alcune differenze tra loro.
I tubi LSAW hanno una saldatura longitudinale, che fornisce una migliore resistenza e integrità nella direzione longitudinale. Sono spesso utilizzati in applicazioni ad alta pressione e ad alta stress, come condotte di petrolio e gas. D'altra parte, i tubi SSAW hanno una saldatura a spirale, che consente l'uso di bobine in acciaio più larghe e possono essere più costi per tubi di grande diametro.
Inoltre,Tubi in acciaio LSAWsono disponibili in una vasta gamma di gradi e specifiche in acciaio. Per esempio,ASTM A671/A671M LSAW Acciaioè un voto popolare per le applicazioni nell'industria petrolifera e del gas a causa della sua elevata resistenza e resistenza alla corrosione.
Conclusione
Il processo di produzione dei tubi LSAW è un processo complesso e altamente tecnico che richiede attrezzature avanzate e un rigoroso controllo di qualità. Dalla selezione delle materie prime all'ispezione finale, ogni fase è cruciale per garantire la produzione di tubi di alta qualità.
Come fornitore di tubi LSAW, ci impegniamo a fornire ai nostri clienti i migliori prodotti di qualità. I nostri tubi LSAW sono ampiamente utilizzati in vari settori, come petrolio e gas, costruzione e infrastrutture. Se sei sul mercato per tubi LSAW di alta qualità, ti invitiamo a contattarci per una discussione dettagliata sulle tue esigenze e su come possiamo soddisfarle.
Riferimenti
- "Manuale di saldatura", American Welding Society
- "Manuale per tubi in acciaio", Istituto per produttori di tubi